+10 yıllık CAD tecrübemizle, en zorlu ve çok parçalı geometrileri sanal ortamda modelleyebiliyoruz. Bu süreci aynı zamanda tolerans zincirlerini ve montaj kurgusunu da göz önünde bulundurarak yürütüyoruz. Mekanik işlevine ek olarak her bir parçanın estetik olmasını önemsiyoruz.

Bugüne kadar her tasarımı kendi bünyemizde prototiplememiz sebebiyle; masada "tasarımın nasıl yapılacağını" değil, sahada "üretilecek ürünün nasıl tasarlanacağını" tecrübe ettik.

Hassasiyetini koruması adına sadece prototiplemede kullandığımız yepyeni TMC850 model tezgahımızda, çizimini yaptığımız parçaların CAM'ını yaparak, mikron hassasiyetinde işliyoruz.

Sistemi oluşturan her bir parçayı tahmine dayalı değil, tamamen analitik hesaplamalara uygun olarak ölçülendiriyoruz. Ne bir milimetre eksik, ne bir gram fazla.

Kritik parçalardaki gerilim yığılmalarını ve yorulma ömürlerini tahmin etmiyor, şansa bırakmıyoruz. Çevrimsel yorulmayı tasarım aşamasında sayısal olarak hesaplıyoruz.

Sistem içindeki bir akışkanın davranışını incelemeyi ve sayısal verilerini öngörmeyi sağlayan bu teknolojiyi aktif ve efektif olarak kullanıyoruz. Valf, kanal ve mekanizma geometrilerini bu verilere göre optimize ediyoruz.

Isıyı pasif olarak izlemiyor, yönetiyor ve hesaplıyoruz. Bu derece hesaplanması mümkün ve öngörülebilir bir konuyu rastgele bırakmıyoruz.

Sayısız projede tecrübe ettiğimiz lazer kesim ve abkant büküm ikilisini, üretimde ilk tercihlerden biri olarak görüyor ve kullanıyoruz.

Analiz yazılımlarının gücünü ve çok geniş polimer tecrübemizi birleştirerek, eriyik plastiğin kalıp içi ve nihai davranışlarını öngörüyor ve kalıbı buna göre şekillendiriyoruz.

Mevcut standart sızdırmazlık elemanlarının uygun olmadığı uç noktalarda; özel geometrilerin basınç ve hareket anındaki davranışlarını analiz yöntemleriyle öngörerek tasarlıyor ve kendi bünyemizde vulkanizasyon ile prototipliyoruz.

En ileri dişli tasarım ve analiz yazılımlarını kullanıyoruz. Flowmetre gibi özel uygulamalar için özel dişliler üzerine çalışmalar yapıyoruz.

İhtiyaç durumunda bir yayı, tasarım ömrü dahil verilerini hesaplayarak, tasarlayıp prototipliyoruz.

Endüstride hareketin pek çok uygulama için olmazsa olmazı olan pnömatiği, uygulamalarımızda sıkça kullanıyoruz.

Mevcut hidrolik teknolojilerini sadece tasarlayıp kullanmıyor, aynı zamanda ihtiyaç durumunda uygulamaya özel bileşenlerini de üretiyoruz. Bizim için hidrolik, bir borudan geçen akışkanın çok ötesinde.

Çok geniş çeşitlilikte valf ile olan tecrübelerimizin yanı sıra, kendi valflerimizi uygulamalarımız için tasarlıyor ve geliştiriyoruz.

Her bir alaşımın veya polimerin bambaşka bir karakteri olduğunu biliyor, bu uçsuz bucaksız malzeme dünyasını her gün biraz daha yakından tanıyoruz.

Korozyon, kimyasal etkilere karşı göz ardı edemediğimiz bir konudur. Doğrudan deniz şartlarında yaptığımız çalışmaların kattığı deneyimlerden, diğer projelerimizde de faydalanıyoruz.

Manuel tornamız ile küçük ölçekli torna ihtiyaçlarımızı bünyemizde karşılıyoruz.

SLA ve FDM yazıcılar ile anlık baskı ihtiyaçlarımızı karşılıyoruz.

Küçük parçalar için plastik enjeksiyon kalıbı ve baskılarını kendi bünyemizde, kendi geliştirdiğimiz makine ile yapıyoruz.

Vakumdan vibrasyona, RTV silikonun farklı çeşitlerini, farklı uygulamalar için aktif olarak kullanıyoruz.

Difüzörden dişliye, gerektiğinde içeriğini de modifiye ederek termoset materyalleri de kullanıyoruz.

Henüz yeterli deneyime ulaşmasak da, kapasitemiz dahilinde.

Isıl işlem fırını ile acil veya küçük ölçekli ısıl işlem ihtiyaçlarını bünyemizde karşılıyoruz.

Prototipleme aşamasında ihtiyaç durumunda kendi kaplamamızı kendimiz yapıyoruz.

Savunma sanayisi için geliştirilen seramik kaplama teknolojisini özel uygulamalarımızda kullanıyoruz.

Çeşitli ekipman ve aşındırıcılar ile ayna yüzeyler elde etmek sevdiğimiz uygulamalar arasında.

Boya veya kaplama öncesi tutunmayı sağlamak amacı ile veya yüzey bitirme olarak kumlama yapıyoruz.

Ölçemediğini üretmenin anlamının olmadığını bildiğimiz için mikron seviyesinde çeşitli ölçüm araçlarını kullanıyoruz.

Prototipleme aşamasında, işin aksamaması için çok geniş çeşitlilikte takımı hazır bulunduruyoruz. Ve evet, her cıvatayı tork anahtarı ile sıkıyoruz.

Takıntılı derecede temiz PCB tasarımları yapmak bizim için rutin bir süreçtir.

Pasif komponentleri ve yarı iletkenleri çok iyi tanıyor; sadece ana işlevlerini değil, parazitik yönlerini de nasıl yöneteceğimizi çok iyi biliyoruz.

Akım ve frekans artınca işlerin karıştığı noktada, nasıl başa çıkılacağı tecrübelerimiz arasında.

Hem teorik hem de pratik tarafında başarılı çalışmalar yaptığımız spesifik bir alan.

Elektroniğin ana işlevlerin çok ötesinde bir yapısı olduğunu biliyoruz. Özellikle yükseltme ve algılama devrelerinde, girişten çıkışa her bir gürültü bileşenini hesaplayarak öngörülebilir doğruluk sağlıyoruz.

Çok uzun süreler üzerinde çalıştığımız manyetik konular sebebiyle, hem teorik hem pratik tarafta geniş bir kapasitemiz mevcut. Bir mıknatısın veya silisli sacın manyetik alandaki davranışını çok iyi biliyoruz.

Her bir komponentin zorlu çevre koşullarında hayatta kalmasını şansa bırakmıyor, ısı dinamiklerini hesaplıyor ve yönetiyoruz.

Nihai akreditasyon testlerini yapacak kapasitemiz bulunmasa da, tasarım aşamasında EMI değerlerini bir seviyeye kadar öngörüp test edebiliyoruz.

Sayısız sensör ile olan deneyimlerimiz dışında, ihtiyaçlarımızı doğrudan karşılamaması sebebi ile optikten konuma, çok farklı sensör donanımlarını kendi bünyemizde geliştirdik.

Deniz suyu içerisinde çalışan makinelerden edindiğimiz tecrübelerle, su ve korozif maddelerin içerisinde elektronikleri sorunsuz olarak nasıl çalıştırabileceğimizi biliyoruz.

Çift yüzlü, 8 mil yol kalınlığına kadar olan PCB'leri gün içerisinde kendi ekipmanlarımız ile prototipleyerek hızlıca test ve yazılım aşamalarına geçiyoruz.

Gerektiğinde şablonları kendimiz üretiyor, uygun istasyon ve ekipmanlarımız ile prototipleme aşamasında hassas dizgi ve lehimleme yapıyoruz.

Elektroniği sadece tasarlayıp prototiplemiyoruz. Ürettiğimiz her prototipi test ederek tasarımı sahada doğruluyoruz.

Güncel mikrodenetleyici teknolojilerini çok yakından takip ediyor, bazı teknolojileri ilgili ülkelerden ithal ederek Türkiye'deki ilk kullanımına imza atıyoruz.

Henüz kütüphanelerin yaygınlaşmadığı dönemlerden bu yana, donanım seviyesinde yaptığımız kodlamalar ile sadece ön yüzünde çalışacak uygulamalar geliştirmiyor, aynı zamanda bit hassasiyetinde sistemi güvenilirlik üzerine inşa ediyoruz.

20 yıldır sektörde, 4 avrupa firması tarafından milyonlarca dolar bütçe ile yapılan argeler sonucunda başarılamamış, Balık enjeksiyon makinesi başarı ile hayata geçirilmiştir. Milyarlarca liralık canlı ürün, bizim geliştirdiğimiz teknolojiye emanet ediliyor.

Her yıl yaklaşık 40 bin insanın dolaylı olarak ölümüne sebep olan bir problem için, her 2 insandan 1'ini kurtarma potansiyeline sahip medikal bir yoğun bakım cihazının, tüm sertifika ve güvenlik gerekliliklerine uygun olarak ar-ge'si yapılmıştır.

İleri analiz yönemleri ile geliştirdiğimiz otomatik plastik enkjeksiyon makinesi, 220 kg gibi toplam ağırlık içerisinde 44 ton kapama ve 1300 bar enjeksiyon basıncına sahip. Tekonolojiye getirdiğimiz yenilikler ile, mevut makinelerden yaklaşık 10 kat daha hafif ve daha az yer kaplayan bir makine, sınıfının en kompakt makinesi oldu.

Her yıl yüzbinlerce insanın etkilendiği yoğun bakımda kullanılan, insan ile hayati makinelerin arasındaki bağlantıda ihtiyaç duyulan bir parçanın, tasarımını ve üretimini yapıyoruz.

Dünyada ilk ve tek olarak, sistematik analiz kimya ve deney ile başardığımız, dünyanın en güçlü, fiber veya polimer bağlayıcı olmadan, beyaz ve işlenilebilir bir çeşit betonunu geliştirdik.

Hesaplamalar ile geometrik tasarım sayesinde elde ettiğimiz darbesizlik özelliği ile, mikrolitre hassasiyetinde sıvı transferi ve dozajlaması sağlayan pompa.